品名：超细短纤维
质量等级：特优
纤维形态：短纤
粗细：6D
长度：51mm
孔数：-
颜色：黑色
纤维丝成分为：锦纶54%+聚乙烯46%
产品名称：海岛（不定岛）纤维丝
规格：6D*51MM
颜色：白色、黑色
用途：用于生产海岛型超纤无纺布
超细纤维的起源
超细纤维的概念起源于日本，在早期使用的天然纤维中细度最小的羊毛、蚕丝代表着雍容华贵，受到人们的青睐。所以，早期的纤维的细化开始于对羊毛、蚕丝的模仿，但是随着日本合纤工业的发展和消费者对合纤织物性能要求的提高，单纯的模仿已经不能满足消费者的需求，于是他们一方面注重超细纤维的天然化，一方面致力于发现超细纤维织物的特殊性能，经过不断的实验和摸索，终于在超细纤维的研制生产及产品创新方面取得显著成绩。回顾超细纤维的发展历程，可以分为3个阶段：
第一阶段：20世纪70年代，这是超细纤维发展的第一次高潮。这一阶段的研究内容是“如何制造超细纤维”，日本钟纺公司于年开始研究，并于年实现了工业化的“并列型”复合纤维。该纤维是利用两种组分的不同收缩性能，获得永久自发卷曲效果，主要为用于女式长筒袜而开发。在“并列型”复合纺丝技术的基础上，～年期问，该公司又研究、开发“并列多层型”复合纤维，该纤维于年实现了工业化，并成为后来“米字型”(又称放射型)、“中空放射型”、“齿轮型”以及“橘瓣型”等多种裂离型复合纤维的技术基础。这一阶段研究的超细纤维制造技术，成为后来发展超细纤维的基石。因此，也可以将这一阶段称为超细纤维制造的基础技术确立时代。
第二阶段：～年期间，是以超细纤维应用为目的的商品开发时代。超细纤维技术的发展总是和它的应用开发相互促进的。在第一阶段的年日本东丽公司开发了仿麂皮织物，年钟纺公司开发了仿真丝织物。到了年，可乐丽公司和钟纺公司分别推出了第二代人造皮革和超高密度织物，年钟纺公司的高性能擦拭布投放市场。这些产品伴随着技术的发展不断取得成功。进入20世纪80年代以后，美国DuPont公司、英国ICI公司、德国Houchist公司以及部分东欧国家、苏联、中国和韩国的—些公司，也相继加入了这一行列。
第三阶段：从年以后至今，是超细纤维发展的第二次高潮。这一阶段主要是研究和发掘超细纤维功能的时代。探索超细纤维所具有的特性及功能性，这些研究工作为进一步开发超细纤维在更广泛领域的府用提供了依据，也为开发更细的超极细纤维提出了新的期望。有些研究工作又重新回到了超细纤维生产技术的原始研究开发阶段，以期获得制造更细的超极细纤维的生产技术。
研究工作者利用橘办型超细纤维织造的织物的高密度特性，没计了高密度防水透气织物；利用橘办型和并列多层型超细纤维具有尖锐棱角的特性开发了高档擦拭布；利用超细纤维柔软的悬垂性制作了仿真丝绸织物；人们也在利用超细纤维织物或非织造布的高密度特征及其所形成的虹吸效应等，探索它在过滤材料，吸水、吸汕材料，减阻材料等产业领域中的应用。
超细短纤维
超细纤维有超细长纤维和超细短纤维两类，超细短纤维具有独特的性能，制成的非织造布已经越来越多的进入家用清洁擦拭行业，现在所说的超细短纤维已经大大不同于4年前所讨论的皮芯复合短纤维，例如PE/PP、PE/PET、COPET/PET，一般当作粘合纤维应用于于卫生和医用非织造布产品。尽管皮芯复合短纤维因为在中国有超过10万t/a的产量而具有最大的复合纤维市场份额，但是现在非织造布上复合超细短纤维的应用已经是不可忽视的。复合超细短纤维非织造布正进入顶级消费品市场，中国正在变成继日本和欧美之后重要的复合超细短纤维应用的重要成员之一。
超细短纤维的特性
目前，多数企业把0.1~0.5dtex以下的纤维统称为超细短纤维，它的显著特点是纤度和直径均大大低于普通纤维，其直径小于5μm，纤维细度是头发丝的1/，是普通化学纤维的1/20。事实上只有细度低于0.5dtex的纤维其质量特征才真正符合超细短纤维的特点，最细纤度已达到0.dtex，这些纤维叫超极细纤维。而长度为35～mm的，我们一般称之为超细短纤维，超细短纤维与普通纤维相比有哪些特殊性能呢，可以概括为以下六点：
几何特性：超细短纤维的单丝纤度和单丝截面直径比真丝或任何天然纤维都小，其织物紧密，功能性得到改善。可带来几何特性的微气室效应，使织物具有透湿防水功能，且增加保温隔音性能，具有明显的特殊毛细现象和穿着舒适性。
力学特性：超细短纤维单丝强度低而比强力高，与同旦数的非超细短纤维相比，其纱的总强度高。还具有较低的伸长，高可挠性和高扭转性。适用于复合材料中的补强材料与高级衣料。
质量特性：超细短纤维的质量特性可以用弯曲刚度来表征。纤维弯曲刚度与其直径的四次方成函数关系，纤度稍有变化就对弯曲刚度有显著的影响。而且，随着单丝纤度下降，变形纱的卷缩率下降，回弹性和蓬松性变差，有利于起绒和砂磨。因此超细短纤维的手感特别柔软，由超细短纤维材料制造的产品，具有细腻的绒毛、真丝般的柔软、滑糯、良好的悬垂性。
光学特性：超细短纤维直径大大减少使光学性能如折射率、透光率、反光性有很大改变，纤维集合体的表面对光的漫散射增加；而且由于超细短纤维排列密度大，单位面积上反射入射光的各个独立反射表面小，但数量多，故其反射光泽比较柔和，具有丝光效果。
表面特性：超细短纤维单纤维纤度小则具有较大的比表面积，因此超细短纤维织品的覆盖性、蓬松性、保暖性有明显的提高。比表面积大的另一方面，纤维与其他物质接触的机会就多，在染色和上浆时吸收浆料多，因此对染料和化学品的吸附性特别强。
结构特性：由于超细短纤维的纤度小，其集合体的高密度产品结构中更容易形成均匀分布的大量微细孔隙，产生大量的毛细网络，因此水汽在纤维集合体内的毛细效应强，不仅对水的吸附能力增强，同时透湿性良好。另外，超细短纤维细而柔软，又由于超细短纤维细而柔软，制备高密织物的结构容易相互缠结，在织物表面可形成浓密的绒毛，所以超细短纤维织物的致密性和起绒性都相当好。
超细短纤维的应用
超细短纤维以涤纶、锦纶纤维居多，用途也最广，较多直接使用超细长丝纱，超细短纤维使用较少。超细短纤维可以纯纺或与棉、毛和黏胶等天然纤维混纺，也可与常规纤维纱线交织，织成各种风格的针织物和机织物。此外，超细短纤维也广泛用于非织造布的生产。其主要用途如下。
1．人造麂皮
人造麂皮是在20世纪70年代大量涌现出来的一种人造皮革，它的出现带来了超细短纤维的迅猛发展。
随着仿造技术的不断进步，人造麂皮在结构、外观和物理性能上都类似甚至优于天然麂皮，它不仅具有天然麂皮的可写性、柔软的手感、好的外观，而且还具有天然麂皮所缺乏的功能性特征，如具有可洗性、尺寸稳定性好、染色牢度好、抗皱性好、防霉防蛀性好等。人造麂皮所用纤维的细度在0.～0.3dtex之问，可用来制作高档服装、室内装饰、手套、鞋帽、箱包等许多产品。
2．仿真丝绸
仿真丝绸产品继人造麂皮开发之后，掀起了超细短纤维应用的第二代浪潮，现已成为超细短纤维的主要用途之一。
由于超细短纤维纤度小，抗弯刚度低，使仿丝织物手感柔软细腻。同时，超细短纤维增加了丝的层次结构，纤维内部反射光变强，消除了合纤丝外观的蜡质感，使织物具有真丝般的光泽。
仿真丝绸一般所用的纤维为0.5dtex左右，所得制品的手感柔软，外观华贵，是制作高档礼服、外衣及内衣的良好材料。
3．超高密织物
超高密织物是20世纪80年代初期研制成功的，它的广泛应用推动了超细短纤维发展的第三代浪潮。
由于超细短纤维细度细，单纤维之间的间隙小，比表面积大，可织造结构紧密的超高密织物。超高密织物具有优异的拒水、防风、透气等性能，不需要任何涂层或复合膜，即可加工成各类功能性服装。可用于制作高档运动服、便服、外套、羽绒夹克、滑雪衫、高尔夫球服、风雨衣等。
4．高效清洁布料
高效清洁布料是继超细短纤维发展的第四代浪潮——第二代人造革产品的出现之后而出现的，因此属于超细短纤维发展的第五代产品。
用超细短纤维制作的清洁布具有较复杂的空间三维结构和良好的毛细管效应，能吸收较多的液体或灰尘，因纤维线密度低，布料柔软不会对擦拭的表面造成损坏，且无纤维碎屑残留。可用作高精密仪器、照相机镜头、光学仪器、电子零件及大规模集成电路板、医疗器皿、民用镜片等的清洁布。
5．其他用途
(1)服装业上的应用
薄型起绒风格织物，即桃皮绒类织物。超细短纤维手感柔软，配置在织物的表面，经砂洗整理后被磨断的短纤维耸立在织物表面，具有细腻、柔软的茸毛感。和人造麂皮绒相比，桃皮绒质地更为柔软，手感和外观更细腻，在织物外观几乎看不出绒毛，但触摸时却能感觉到，类似“桃皮”而由此得名。其技术关键是纺纱和织物结构的设计以及织物磨毛和化学起绒等技术。桃皮绒织物所用纤维的细度在0.3～ldtex左右，可用作运动服、衬衫、内衣、时装、床上用品等。
精梳强捻风格织物，属于精梳仿毛型织物，是从20世纪90年代时开始开发的，具有高密度、蓬松和超羊绒的手感。于爽感风格织物，触摸时有一种清爽、清凉、干燥温暖的感觉，属于新合纤技术。
(2)过滤材料
超细短纤维的直径小，比表面积大，织物的孑L隙率高，孔径小而均匀，可用作液体或空气的过滤材料，具有过滤速度快，对分离物的捕集能力强等特点。可用作血液分离过滤器、油水分离器、空气过滤器、防尘布、精密操作用罩布及香烟过滤嘴等。
(3)吸液材料
由于纤维细度细，纱线内纤维总比表面积大，利于吸收水分，织物中空隙率大，提高了织物的毛细效应，能够使水分迅速吸收并扩散。可用作吸水剂、吸油剂、墨水贮藏材料及化学电容纸等。
(4)保温材料
由于超细短纤维之间空隙较多，可以储藏大量的空气，同时纤维较细，纤维间接触点多，使纤维间相互滑动困难，因此能够保持其中的空气静止稳定，有很好的保暖性能，可广泛用作保暖产品，如人造羽绒、冬装絮料和无纺织物的填充材料等。
(5)生物工程材料
由于超细短纤维与人体有很好的相容性，同时致密柔软的超细短纤维织物，可防止血液的渗透，广泛用于生物医用品。如人工膜、人造血管、人工脏器、血细胞分离器、酶支持物等。
(6)海洋用织物
这种织物具有防止与水接触的表面生长海洋生物的能力。在水闸、船体外壳上经常附着贝克、海藻等生物，影响了设备的正常运转。用超细短纤维制成的覆盖物可以抑制它们的附着。此外，超细短纤维滤布，可用于去除海水中的浮游生物。
除此之外，超细短纤维还可用于造纸材料，如制造高强力纸、清洁包装袋、扬声器纸盒、吸液纸和卫生巾等。同时还可用做离子交换材料，电子行业中的硅铜晶片或铝盘的摩擦片，医疗防护产品等。
超细短纤维的制取方法
超细短纤维的制备方法可以分为三类：熔喷纺丝法、闪蒸纺丝法、共混纺丝法
1．熔喷纺丝法
熔喷纺丝法又称喷射纺丝法。其制取过程是将热可塑性的树脂熔体或混熔体，在热气流中挤压细化，再经捕集装置捕集成网，最终形成非织造布。
2．闪蒸纺丝法
闪蒸纺丝法的加工过程是当聚合物溶液形成纤维时，溶剂瞬时汽化脱离聚合物，而高聚物被喷化成线密度达0.1-0.5dtex的超细短纤维。
3．共混纺丝法
共混纺丝法又称混合纺丝法。在用此方法加工时，双组分共混聚合物熔体经过挤压和拉伸成为复合纤维，其中有分散相和非分散相(基体)，非分散相在溶剂中被溶解掉后，分散相聚合物形成超细短纤维。
目前，超细短纤维已经成为国内外各个纺织生产企业开发高档纺织品的一个热点纺织原料了，它的使用能有效提高产品的档次和附加值。目前开发的主要品种有现代仿麂皮产品、仿真丝产品、超高密度产品及高效清洁布。另外，由于超细短纤维拥有极小线密度和高比表面积，使其织物具有高覆盖性、手感柔软、穿着舒适，随着纤维纤度的减小，纤维表面反射散射光占的比例越大。这会使织物的表观色调比较暗淡、柔和，可以做成仿真丝、仿桃皮绒、仿麂皮绒、仿毛和高密类产品。也可用于制作人造皮革、洁净布、高级空气过滤器、防尘面罩、滑雪滑水运动衣，游泳衣以及其它透湿防水织物等。进入21世纪后，复合超细短纤维生产技术和产量有望出现较大的发展，增长速度最快的仍将为涤纶超细纤维，预计到5年全球涤纶超细纤维产量将增至15万吨/年。因此，超细短纤维市场前景非常好！